电主轴厂家摘记分享高刚性大功率气静压电主轴

近十年来国外高速加工在迅猛地发展。目前高速加工技术已在航空、航天、汽车和摩托车、模具制作、轻工与电子工业和其他制造业得到了越来越广泛的应用，取得了极其巨大的技术与经济效益。我国近年来在这方面也日益重视，北京和上海分别举办了“高速加工技术在汽车制造及装备制造中的应用”论坛。2004年11月在上海工业博览会举办了“高速加工技术在航空航天和模具加工中的应用”。面对制造行业日益激烈的国际性竞争，高速加工（HSC）已成为一个非常重要的技术研发方向。

一般地，高速被定义为普通切削速度的3～5倍。采用高速切削工艺可以缩短生产时间，提高生产效率，降低生产成本，改善工件的加工质量，加工精度和切削表面的光洁度大大提高，减少工件在加工过程中的发热和减少工件的变形等优点，把当前的提高切削水平实用化，可使我国机加工整体切削效率提高1～2剖，具有十分巨大的经济效益和社会效益。下面举个例子来比较高速加工与普通加工在效果上在巨大差异：

从上表我们可以看到加工型芯时，高速切削的效果是普通切削的24倍，加工模腔高速切削的效果是普通切削的65倍，效果极佳。

要发展和应用高速加工技术，首先必须有性能优良的高速数控机床，而高速机床的工作性能首先取决于高速电主轴，高速主轴的轴承一般有四种型式，即：空气轴承、滚珠轴承、磁力轴承、和液体静压轴承。

以上就是洛阳锐佳电主轴生产厂家分享的四种轴承作为高速主轴轴承的选择主要取决于以下几个因素，即：速度、回轴精度、振动、刚度、承载能力、尺寸大小、重量、轴承的磨损、对环境的污染、价格和所有权的费用等。