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电主轴生产厂家小编介绍关于高速高速机床电主轴的热管冷却系统设计
采用热管冷却技术的电主轴冷却系统不但可以对轴壳进行冷却,而且还增加了对高速电主轴轴芯的冷却。磨削用电主轴厂家通过将为电主轴连身定做的热管植入电主轴的壳体和轴芯,将前端轴承、电机定子、后端轴承均设为蒸发段,将露出再后端盖的热管部分设为冷凝端。在机床上加装冷却空调机,并通过加压,使冷空气从后端盖的入口流进,最后从出口流出并循环到制冷空调机冷却。
当机床工作时,一旦在蒸发端产生热量,就会迅速通过热管内部的蒸汽带到冷凝段,而在冷凝端遇上冷空气就会迅速带走热量,保证电主轴的恒温状态。利用高效的热管导热技术,能迅速带走主轴电机和主轴轴承上的热量,能有效控制温升,大限度的减少由于主轴热膨胀引起的加工精度误差,同时也将提高轴本身和主轴轴承的使用寿命。
高速电主轴在使用过程中温度的快速升高,影响了高速机床的正常使用,降低了零件的加工精度,只有通过采用有效的冷却技术,才能改善这一状况,高速电主轴热管冷却技术就是这样一种有有效的降温技术。有了该项技术的存在,可以在机床可承受的范围内,相应的提高电主轴的转速,从而提高加工机床的工作效率,创造更大的经济效益。