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详解永磁同步电主轴漏油有哪些原因

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详解永磁同步电主轴漏油有哪些原因

发布日期:2019-03-04 作者: 点击:


    永磁同步电主轴在使用的时候会出现各种问题,不同的问题有着不同的解决方法。其中没有设计密封或密封结构是需要得到重视的。


    没有设计密封或密封结构不合理:箱体上的螺钉孔设计成通孔,又没有密封措施;箱体盖处没有设计密封垫;转轴与箱体孔的配合间隙过大;密封圈与轴配合的过盈量不合要求;密封槽设计不合理等情况,都可能使润滑油漏出。


  永磁同步电主轴的由铸件缺陷和零件损坏引起的漏油:


  1,零件加工精度误差及其它原因。例如:箱体和箱盖结合面的平面度超差、表面粗糙度过大、工件残余应力过大引起工件变形,使结合面贴合不严密。或者紧固件松动等,都会引起漏油。


  2,铸件出现砂眼、气孔、裂纹、组织疏松等缺陷,而又未采取措施,设备使用过程中,这些缺陷往往就是产生漏油的根源。


  3,密封圈长期使用后,特别是那些运动部位的密封圈,会因摩擦磨损而丧失密封性能。另外如轴与轴孔(轴套)间间隙增大,同样引起漏油。


  4,油管、管接头选用塑料或耐油橡胶制品时,使用日久,材料会老化变硬发脆,造成油管和管接头破裂引起漏油。


  如果是密封不合理或者密封不严实,那么我们就要及时的更换密封圈,或者及时的拧紧产品,防止漏油。同时如果是铸件方面的原因,那么找出是哪个部位出现了问题,那么我们就根据现象,从而及时的进行解决。


    有润滑永磁同步电主轴开始运转之前应开启油雾或油气润滑系统,主轴停机后再关闭润滑系统。水冷却是主轴冷却的常用方式,要求冷却水有一定的防锈功能,必要时要求对冷却水进行适当过滤,在主轴运转之前应开启冷却系统对主轴开始冷却。


    永磁同步电主轴可以降速使用,但必须按电机的涉及特性曲线调整相应的输入电压【变频器输出】参数。


    采用油雾或油气润滑的主轴还需要保证压缩空气干燥洁净。


    永磁同步电主轴是高速加工机床的核心部件,正确使用和维护电主轴对于高速加工机床加工精度的提高以及使用寿命的延长有着极其重要的影响。做好以下几点,势必能够提升永磁同步电主轴的使用与维护效果。


    ①不要用压缩空气清洁电主轴,避免将灰尘带入主轴缝隙,进而损坏主轴轴承;


    ②当清洁电主轴周围区域时,主轴虽然停止但机床应通电,并保证主轴轴承处于气帘保护状态;


    ③电主轴在使用过程中注意切削液应打在切削刀具上,不要打在主轴轴端;


    ④装到电主轴上的刀具,其刀柄部分必须定期用干净的软布清洁,避免将灰尘带入主轴锥孔,即使不用时主轴上也应保留一个刀柄,用以保护主轴锥孔;


    ⑤新的或超过一个月未用的电主轴,刚开始工作时一定要保证低速转动,最好进行主轴预热空运转;


    ⑥为了保证电主轴的高精度,在高速运转时只能使用精确动平衡达标刀具,进行高精度切削时最好将电主轴预热三十分钟,使其达到热稳定状态。

永磁同步电主轴.jpg

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