电主轴生产厂家对电主轴的性能动态研究

    电主轴生产厂家所生产的电主轴是将电机和旋转主轴合为一体，是近年来在加工中心领域发展起来的高效主轴单元，同时也是高速加工中心的核心部件。

    电主轴作为一个十分复杂的动态系统，通常情况下的工作转速极高，很容易导致振动的发生从而影响加工中心的加工精度和质量，因此研究高速电主轴的动态特性具有重要的现实意义。

    动态特性研究在机械结构设计上有着至关重要的作业，是产品动态结构设计必不可少的缓解。电主轴的动力学特性标志着其抵抗自激振动和受迫振动的能力，其直接决定了整机的动态性能。

    电主轴生产厂家所生产的电主轴作为高速加工机床中的心脏部件，它的开发为机床高速化提供了必要的技术准备，它的性能尤其是动态性能直接影响高速加工的加工精度和生产效率，决定着机床的整体发展水平。

    当加工过程中出现较大振动时，会使刀具出现剧烈的磨耗或破损，也会增加主轴轴承和机床导轨的动态载荷，从而降低其寿命和精度保持性。但由于高速电主轴结构的特殊性，尚有许多问题需要解决。

    高速化的发展使高速电主轴的动态性能问题变得十分突出，研究高速电主轴的动态性能成为研究电主轴的一项重要内容。

    加载试验比空载试验更能准确反映电主轴的实际工况，并且还可以获得电主轴在各种运行情况下的动态性能参数，揭示电主轴的动态性能。目前，对电话诅咒的动态性能研究主要以建模仿真、有限元分析为主，动态测试方法也多集中于空载运行试验。

    为了更可靠的检验电主轴的动态性能，需要对其进行加载试验。但由于电主轴转速很高，因此对其进行加载一直是研究电主轴动态性能的一个难点。目前，对电主轴加载的试验研究方法并不多，主要有锤击法、转矩转速仪法、利用切削力作为负载和利用传动方式减速后进行加载。

    电主轴使用时间久了以后不少朋友发现噪音大了不少，大家觉得这是轴承的问题，咨询是否需要更换轴承。那么，今天电主轴生产厂家就来和大家聊聊：如何判断高速电主轴的轴承是否需要更换？

    首先，明确一点，电主轴使用时间久了以后声音偏大是正常的，主轴轴承使用寿命的国际标准是2000小时。通常情况下，电主轴噪音大了是轴承不好的缘故。电主轴高速旋转，轴承非常关键，轴承有异响，一般是轴承滚道缺油了，如果只是轻微的声响，还可以将就用用，但这时候电主轴运转时要适当加大循环水量以提高冷却效果，尽量不要长时间运转。

    如果噪音很大并且伴随着震动，那就最好不要继续使用了，一方面影响加工精度，另一方面电机震动了，说明轴承滚珠已经磨损严重，容易把轴承座磨损，继续使用轴承容易发热，温度升高到一定的程度，就会出现轴承抱死，甚至线圈烧掉，修复成本很高，基本可以报废了。

    所以，大家不要等到电主轴彻底卡死才去维修，一是维修成本高，二是比较影响工作，还有可能对整机带来大的伤害。说到底预防这一问题，平时电主轴的使用必须重视保养工作，早发现，早解决。

    高速电机转速高、噪音小、传动效率高、动态响应快，这些优点的存在都与高速电机轴承润滑脂的使用有关，轴承润滑脂的性能很大程度上决定了高速电机的运行质量。那么，高速电机轴承润滑脂的性能要求有哪些呢？电主轴生产厂家带大家来了解下。

   （1）润滑性、抗磨性好，不甩油、不乳化、不干涸，润滑脂本身不应含有固形物；

   （2）适应性好，具有高低温性能，可在室内外、南北方通用；

   （3）抗氧化性能好，长期使用后润滑脂的外观颜色和酸碱度变化小，无明显氧化现象；

   （4）流动性好，启动力矩小，运转力矩低、功耗小，一般要求使用温度在-25℃到120℃；

   （5）防锈性能力强，抗水性好，能够适用于苛刻的工作环境；

   （6）绝缘等级为A、E、B级，可延长维修周期，减少轴承消耗；

   （7）适宜的稠度，具有较好的减震效果，噪音小，有利于环境保护。