电主轴厂家所知道的常见故障和解决方法

    使用过电主轴的人都清楚，当电主轴出现故障时是一件多么烦心的事，对于那些较为常见的故障问题，我们应该有所了解，方便日后可自行快速处理。下面电主轴厂家就带大家来了解下在生产过程中会遇到的问题和解决方法。

    在电主轴运转过程中，存在许多激扰力的作用，使其发生振动，如果振幅过大，将对加工精度、加工效率产生比较大的影响，不同的影响所造成的后果也是不一样的。

    一个经过精平衡的转轴置于支架上，若以垂直于转轴的力冲击它，转轴将产生振动，这种振动称为自激振动。它的振动频率称之为自激振动的固有频率丘。自激振动是高速旋转体自身的固有属性。

    任何回转体，即使经过精心平衡，也总会产生一定偏心质量。当转轴以频率厂高速旋转时，转轴偏心质量产生的转矩将迫使转轴产生周期性振动，这种振动称为强迫振动。强迫振动的振动频率是外力使转轴产生的振动。

    转轴的振幅将随转速的升高而增大，此时转轴振动值增加。当强迫振动频率，等于固有频率时，转轴的强迫振动与其自身的自激振动发生共振，此时，转轴的振幅失去控制，其偏倚趋势无限增长，直至转轴因破损而破坏了自身的自激振动频率为止。我们称此时所对应的转轴转速为临界转速。

   下面电主轴厂家带大家来了解下电主轴强力切削时停转动的情况，具体问题和处理方式都在下面了，希望能给大家带来方便。

    1、电主轴电动机与主轴连接的传动带过松，造成主轴传动转矩过小，强力切削时主轴转矩不足，产生报警，数控机床自动停机。处理方式：通过重新调整主轴传动带的张紧力，加以排除。

    2、电主轴电动机与主轴连接的传动带表面有油，造成主轴传动时传动带打滑，强力切削时主轴转矩不足，产生报警，数控机床自动停机。处理方式：通过用汽油或酒精清洗后擦干净加以排除。

    3、电主轴电动机与主轴连接的传动带使用过久而失效，造成电主轴电动机转矩无法传动，强力切削时电主轴转矩不足，产生报警，数控机床自动停机。处理方式：通过更换新的电主轴传动带加以排除。

    4、电主轴传动机构中的离合器、联轴器连接、调整过松或磨损，造成电主轴电动机转矩传动误差过大，强力切削时主轴振动强烈。产生报警，数控机床自动停机。处理方式：通过调整、更换离合器或联轴器加以排除。

    电主轴厂家所知道的电主轴日常维护保养：

    1、操控人员在每天使用完电主轴后应该要用吸尘器对电主轴的转子端和电机接线端子上的废屑进行清理，防止废屑在转子端和接线端子上堆积，可更好的避免废屑进入电主轴轴承，加速高速轴承的磨损；避免废屑进入接线端子，造成电机短路烧毁。

    2、每次对电主轴更换刀具时，操作员必须要将压帽卡头拧下，不能使用直接插拔刀具的方法换刀。操作员要养成一个习惯，在卸刀后要将卡头和压帽清理干净。

    3、每天开机后操作员必须检查电主轴的冷却水流地工作状态，要检查水泵是否正常工作，要检查冷却水是否被水垢、微生物污染，要检查管路状态是否正常，必须要保证冷却水正常循环。

    严禁在电主轴内无冷却水通过的情况下开启电主轴。只有在正常冷却的前提下电主轴才能处于良好的工作状态。如果水管有死弯造成水流不畅或有污垢堵塞管道，就会造成电主轴无法正常工作，并会影响加工效果。