电主轴生产厂家所知道的电主轴的性能特征

   现如今，电主轴的发展速度十分广泛，并且在不断扩大，电主轴生产厂家所生产的产品也随之越来越广泛使用。那么我们今天就来了解下电主轴的构成以及它包含的先进技术。　　

    电主轴生产厂家和大家讲讲电主轴中包含的基本组件：

    电主轴是结合了直线电机技术、高速刀具技术的一套完整组件，因此它不仅仅只有电主轴本身，还有与之相关的很多附件，包括高频变频装置、油雾润滑器、冷却装置、内置编码器、换刀装置等等，各方面配合才能完成预期的任务。

    电主轴中融合的先进技术是什么？

    那就是高速轴承技术，不管电主轴采用的是复合陶瓷轴承、电磁悬浮轴承还是静压轴承，它们都有较长的使用寿命，能够保证电主轴的长久稳定运行。

    其次还是高速电机技术，电主轴其实是电动机和主轴融合后的产物，也就是说主轴的转动部分就是电动机的转子，两者在高速状态下保持平衡。

    电主轴生产厂家所生产的电主轴各个附件的功能：

   （1）冷却装置，它的作用很明显，就是为了给高速运行的电主轴进行及时的散热，使其恢复相应的温度。

   （2）内置脉冲编码器，它的运用是为了能够实现自动换刀以及刚性攻螺纹，使得电主轴能够被精确的控制，作出适当的反应。

   （3）自动换刀装置，当电主轴运用在一些加工中心的时候，就需要配置这样的附件，完成相应的工作。

   （4）高频变频装置，它能对电主轴内部的高速电动机起到驱动作用，使其达到极高的转速。

    电主轴生产厂家所生产的电主轴是一个高精度的执行元件，而影响电主轴回转精度的主要因素有:

    ①主轴误差 

    主要包括主轴支承轴颈的圆度误差、同轴度误差(使主轴轴心线发生偏斜)和主轴轴颈轴向承载面与轴线的垂直度误差(影响主轴轴向窜动量)

    ②轴承误差

    轴承误差包括滑动轴承内孔或滚动轴承滚道的圆度误差，滑动轴承内孔或滚动轴承滚道的波度，滚动轴承滚子的形状与尺寸误差，轴承定位端面与轴心线垂直度误差，轴承端面之间的平行度误差，轴承间隙以及切削中的受力变形等。

    ③主轴系统的径向不等刚度及热变形

    从以上可以看出影响电主轴回转精度的主要原因就是轴承磨损，轴及接触面磨损。

    为了保证我们的电主轴能在保证精度的情况下正常工作，我们就要尽可能的降低轴承相关部位的磨损率，而降低磨损的主要方式就是润滑，对轴承进行润滑处理，保证良好的润滑及冷却效果。因此选择合理正确的润滑方式是保证电主轴正常工作的重要条件。

    经过多年研究和一些客户的反应，油气润滑装置使用在电主轴上面被普遍认可，俗称"电主轴油气润滑装置"。电主轴油气润滑装置通俗的解释就是，油跟随气体的流动而往前运动。

    气体在运动过程中，会带动附着在管壁上面的少量油滴进入到两边的传动轴承，喷洒到摩擦面上的是带有油滴的油气混合体。

    这种润滑装置不仅经济、环保、快速、高效，更重要的是油滴适中，不会造成因油量过多轴承无法散热，也不会造成因油量过多，轴承在高速旋转过程中产生背压，避免了电主轴负载增加，更不会产生窜动现象。